随着世界经济形势的大步发展，和经济全球化的热潮。各国在经济上的沟通也日益增多，国家要想发展必先发展工业。而在一个工业时代中，越来越离不开永永磁铁。所以永磁铁痒体生产也越来越成为工业发展中不可缺少的一部分。

    永磁铁氧体的生产大大的制约着我国汽车，航天等重大工业的发展。我国现有永磁铁氧体生产工艺流程,其中关键工序是:(1)预烧;(2)微粉加工与成型;(3)二次烧结预烧料的好坏直接影响最终产品的性能。要求原材料的质量和稳定性要高。在预烧过程中,必须在过氧气氛下促进固相反 应。预烧温度太高,会因锶铁氧体脱氧而使二价铁含量增加,导致副相出现,影响磁性能。原则上讲,比饱和磁化强度󰀁s应是检测和验收预烧料性能的主要参数。󰀁s直接影响产品的剩磁Br与最大磁能积(BH)max。预烧工序的管理水平高低也是影响产品性能的主要因素之一,最好排除人为因素的干扰而影响产品的性能。马鞍山高科磁材公司从美国引进全套具有国际先进水平的万吨级永磁铁氧体生产线,采用高档氧化铁、碳酸锶为原料,实现了微机控制全封闭管道流水作业,全线高度自动化清洁生产。磁体性能达到美国MMPA标准中的陶8～陶12水平,值得我国永磁铁氧体预烧料生产企业参考。