钕铁硼磁铁的机械性能较其它磁铁要好，更易于切割和钻孔及复杂形状加工。其不足之处是温度性能不佳，在高温下使用磁损失较大，最高工作温度较低。一般为80摄氏度左右，在经过特殊处理后，其最高工作温度可达200摄氏度。由于材料中含有大量的钕和铁，故容易锈蚀也是它的一大弱点。所以钕铁硼磁铁必须进行表面涂层处理。可电镀镍(Ni), 锌(Zn), 金(Au), 铬(Cr), 环氧树脂(Epoxy)等。
永磁铁氧体生产是以SrO或BaO及Fe2O3为原料，通过陶瓷工艺（预烧、破碎、制粉、压制成型、烧结和磨加工）制造而成，具有宽磁滞回线、高矫顽力、高剩磁，一经磁化即能保持恒定磁性的功能性材料。按生产工艺不同，将永磁铁氧体分为烧结和粘结两种，其中烧结又分为干压成型和湿压成型，粘结分为挤出成型、压制成型和注射成型。由粘结铁氧体料粉与合成橡胶复合而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体又被称做橡胶磁。根据成型时是否外加磁场则分为各向同性永磁体和各向异性永磁体。
永磁铁氧体生产的特殊工艺与传统工艺比较多了干燥或脱水、混炼、脱碳三个工序。为了得到高性能的烧结永磁铁氧体，要将铁氧体预烧料细磨至0．4—O．6pm，在此粒度下的料浆成型困难．为了解决成型问题先要用干燥设备或离心设备将细磨料浆干燥或脱水，然后将干燥粉用捏合机混炼。
最新新闻
当前位置：