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石家庄磁铁,磁铁电镀前的清洗很重要

        在众多磁铁中钕铁硼磁铁是电镀后再使用最多的,因为钕铁硼这种磁铁材料的化学性质比较活泼,所以很容易被氧化,故一般钕铁硼的成品都需要进行电镀涂覆加工。

       电镀过程比较复杂,而电镀涂覆的质量又与它的前处理密切相关。所以电镀前的处理工作更是重中之重,一般包括脱脂、去锈、活化等工序。如果这种前处理过程有一个环节处理得不干净,都会给最终的电镀产品带来潜伏性缺陷,致使电镀层出现起泡,剥落等问题产生。有缺陷的磁性材料零件会失去市场销售价值而报废。如果带有隐蔽性缺陷的磁性材料零件一旦被应用到设备上,也许就会因这种不合格零件上机而造成整机故障。甚至造成严重后果。

      钕铁硼磁性材料不像锻压金属材料那么致密。属微孔型材料。它的多孔性给电镀前处理带来诸多困难和麻烦。除了要去除工件表面上的碱性、酸性物质和加工过程带入的污物外,最大的难度是,如何将微孔中的污物清除干净。
      对于一般要求不高的低档磁性材料,以往采用的前处理工艺为:碱性脱脂―水洗―酸洗(漂白、中和)―水洗―表面活化―电镀。这种工艺过程虽简单,但它对脱脂剂的要求较高,需要用钕―铁―硼专用去油脱脂剂,这种去油脱脂剂的配方复杂,需要的原料种类多,用户配制过程非常麻烦。而且一旦配比不当,就会失效,实用性较差。 

      自从工业生产中的大功率超声波清洗机问世之后,这种难题便迎刃而解。超声波清洗得天独厚的空化效应能使残留在磁性材料微孔中的碱性、酸性物质得到较彻底清除。
      采用超声波清洗后,钕铁硼磁性材料的前处理工艺一般为: 

      (1)碱性脱脂―水漂―水漂―超声波精漂―稀硝酸处理(中和、漂白)―水漂洗―水漂洗―超声波精漂―活化处理―电镀
      (2)碱性脱脂―水漂洗―水漂洗―超声波精漂―稀硝酸(中和、漂白)处理―水漂洗―水漂洗―超声波精漂―活化处理―水漂洗―水漂洗―超声波精漂―电镀 
      (3)超声波碱性脱脂―水漂洗―水漂洗―超声波精漂―稀硝酸(中和、漂白)处理―水漂洗―水漂洗―超声波精漂―活化处理―水漂洗―水漂洗―超声波精漂―电镀
       分析以上三种工艺,其不同点在于:工艺(1)的特点是:活化处理后直接电镀。而(2)(3)两种工艺却在活化处理后又进一步使用了超声波精漂洗。使用第一种工艺的理由是认为经过活化处理后的磁性材料工件的表面状态最佳、很适合与电镀层的结合。容易保证电镀质量。而使用2、3种工艺的理由是认为活化液呈酸性,工件微孔中的残留酸性物质必须用超声波清洗进一步去除才能保证电镀质量。

      石家庄天石磁铁有限公司是一家生产、销售、为一体的企业,主要生产经营(钕铁硼)强力磁铁、箱包皮具磁铁 手袋磁铁 玩具磁铁 教学磁铁 礼品包装磁铁,铁氧体、橡胶磁,磁环,磁棒,磁力架,磁钮,文具磁吸,家具磁吸,五金铁片等产品。天石磁铁有限公司发展至今已初具规模,拥有先进的生产设备和高素质的管理技术人员,并有完善的测试手段的和质量保证体系。公司自成立以来,以可靠的质量、合理的价格、完善的售后服务而深受广大客户的好评。我们热情期待着各行各业的朋友莅临公司参观指导,加强合作,共同发展。
 

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