目前烧结钕铁硼
磁铁主要采用粉末冶金法(也称烧结法)进行生产,其主要过程如下:原材料→预处理→配料→熔炼→破碎→细磨→混料→压型→烧结→热处理→机加工→电镀→充磁→检验→包装→入库(NdFeB产品)。
在此生产过程中,烧结
钕铁硼磁铁合金中至少同时存在以下四个不同的相:
(1)基体相(主相):Nd2Fe14B(φ相)。它是在1200℃左右通过包晶反应形成的,是合金中唯一的磁性相。钕铁硼
磁铁优异的磁性能主要归功于Nd2Fe14B相的高饱和磁化强度(μ0Ms=1.6T)和各向异性场(7.3T)。
(2)富钕相:(75%~85%)Nd-Fe余(质量分数)。其熔点为650~700℃,是合金中最后凝固的,处于已经凝固的晶粒之间,是包覆基体相的薄层相。富钕相虽然是非磁性相,但其存在却是必要的,因为磁体的矫顽力主要取决于它的数量和分布。
(3)富硼相:Nd1.1Fe4B4。当合金中的硼含量高于Nd2Fe14B的正分成分时才形成。富硼相对磁体的性能没有贡献,但是其数量极少,影响可以忽略不计。
(4)α-Fe。其熔点为1520℃,是合金中熔点最高的相。因此在凝固的过程中,它总是最先从液态合金中析出,而形成枝蔓晶。α-Fe是软磁相,它的存在导致了主相的减少和富钕相的增加,即破坏了主相与富钕相的最佳配比,并损害了主相晶粒磁取向,同时,还使得在烧结过程中局部区域的晶粒过于长大,这些都导致磁性能的恶化;另外,α-Fe使材质韧性增高,给气流粉碎带来困难。
除上述相以外,还存在少量的稀土氧化物相,他们会损害磁性能。因此,从相组成的角度,在保持一定的内禀矫顽力的前提下,提高NdFeB
磁铁磁性能的关键在于提高Nd2Fe14B主相在NdFeB磁体中所占的体积分数,同时保证其分布的均匀性和尽可能高的取向度。